工业4.0蔚为风潮，但不成否定地，年夜大都人仍逗留在工业4．0就是物联网（IoT）的认知水平，但其什物联网只是手段而非目标。固然物联网有助于制造商提高出产力和缩短从设计到上市的时候，但今朝只有口袋深的年夜型制造商享受获得，中小企业有不少内部问题急待解决，加上缺乏资本和能力，只能在旁干努目。

按照IoT Tech News报导，工业4．0整合了物联网和其他相关手艺，例如积层制造、机械人、高效能运算、人工智能（AI）、认知手艺、尖端材料、加强实际（AR），以完成实体到数字、再回到实体的轮回。

综不雅主动化CNC机具展览，老是卯足全力宣传工业4．0，但细心一看就会发现，年夜大都参展厂商都在标榜物联网功能，透过开放式应用法式编程接口（API）来毗连云端应用，但客户必需本身想法子处置这些数据。

乍听之下似乎没什么好奇异的，制造商原本就是负责制造销售机械，不需要解决下流的现实问题，但CNC机具买家多为中小企业，不太可能有足够的资本，来阐扬机械的物联网功能，何况中小企业必需先处置既有的内部问题，例如内部流程欠安、维护功课不良、人员流动率太高档，才有余力操纵物联网收集的数据来提高出产力。

即使中小企业降服了所有内部问题，仍有赖供货商和客户合作来完成供给链上下流整合，不然再怎么优化计较机辅助设计（CAD）和计较机辅助制造（CAM）流程都于事无补。

以钢铁财产为例，今朝有4个不容轻忽的问题，一是制造过程中有高达30％的物料华侈，二是有高达50％钢铁加工设备闲置不消，三是人员流动率高达20％，四是质量降低和无法准时交货。

工业4．0恰是要解决这些现实问题，但物联网只是手段而非目标。中小企业需要的是一套集中办理的科技方案，来串连并办理供给链的所有组织，如许就可以把物联网摆设成本平均分摊。换言之，这相当于成立一个框架，让制造商有摆设的诱因，进而提高效率、利润和顾客对劲度。更主要的是，这还可以降低整体出产成本、削减物料华侈、鼓动勉励当场出产、减轻劳工承担，对社会和情况都有益处。